系统组成：
系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。
系统静设备：萃取塔、萃取相储罐、萃余相储罐、沉相储罐、轻相储罐、空气缓冲罐、油水分离罐等。
系统动设备：轻相泵、沉相泵、空气压缩机等。
检测传感器：玻璃转子流量计、温度检测传感器、指针压力表等。
执行机构：调压阀、电磁阀等。
节造柜系统：工业琴式盘台节造柜、带嵌入式电脑工位。
软件系统：实训操作监控软件、配套尝试领导书、三维仿真操作查核软件。
系统由脉冲/转盘萃取双单元实训装置对象；钢质装置框架；当场仪表电器操作台；倾角嵌入式当场推算机节造台；当场智能仪表节造上位监控软件（以工控组态软件为平台）；表置配套设备等组成。
装置职能：
1.整体要求：装置拥有实训、查核、尝试、钻研职能。
2.装置选取全不锈钢资料造作，牢固耐用。
3.装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训纲领的讲授要求。
4.装置可体现工厂情景化，尽量切近工厂现实，凸起沉点；同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。
5.装置可进行装置开车筹备、开车、正常操作、停车、设备守护等方面的技术操作训练、工艺指标节造操作技术训练。
6.装置可选取DCS节造系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作节造。仪表精度高、配置合理。
7.装置拥有真实设定故障的职能：通过推算机荫蔽发出故障滋扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常景象，培训学员发现、分析、排除工业出产过程故障的技术。
8.装置运行介质为火油—苯甲酸—水物系
9.提供配套尝试软件，尝试领导书嘉拷寮资料。
10.能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。
11.能进行水-火油-苯甲酸系统陆续萃取实训，并对学生实训操作查核。
12.萃取塔选取工业上宽泛利用的鼓泡萃取塔的大局，操作单一，设备易守护。
13.能进行化学分析实训及查核。
装置特点：
1.装置不锈钢框架造作，装置自成一体形成二层平台结构。
2.所有不锈钢设备均进行不锈钢精密抛光处置，体现整个装置的工艺美满性。
3.塔节选取优质无机玻璃造作，视觉成效好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃θ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢θ200×500mm；填料为不锈钢θ16mm扁环。转盘萃取塔径θ85×1500mm，不锈钢动/静环。
4.塔内构件及管路均由不锈钢材质造作。
5.萃取塔萃余分相罐选取特造的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相景象清澈可见。
6.萃取轻相物料可循环使用。
7.当场显示检测节造仪表：选用乐山宇电智能仪表（带当场节造RS485通讯接口）。
8.当场智能仪表电器节造台：钢造喷塑内装置漏电；た掌亍⒌缌餍吐┑绫；て鞒浞炙伎既松戆踩；；同时每一组强电输出都有旋钮开关节造，保障设备安全，操作节造便捷；装有分相批示灯，开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。DCS节造转接板。
9.当场智能仪表电器节造台：钢造喷塑内装置漏电；た掌亍⒌缌餍吐┑绫；て鞒浞炙伎既松戆踩；；同时每一组强电输出都有旋钮开关节造，保障设备安全，操作节造便捷；装有分相批示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。
10.当场节造推算机：遐想双核2.0G，内存1GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：19”液晶，全国联保；操作系统：WINDOWS XP。
检测传感及二次仪表
1.温度丈量——选取Pt100+智能数显表丈量。
2.萃取相流量和萃余相流量丈量节造装置——选取玻璃转子流量计＋微计量泵进行手动、自动计量及调节。
3.转速频率丈量节造装置——选取霍尔传感器+数字转速表+直流调速器调节显示。
技术指标：
工作电源：三相五线380V±5% 50Hz
表形尺寸：3700×2000×3000mm
节造柜：1650×1000×1300mm
整机容量：＜3KVA
项目 | 根基理论及专业课程的尝试讲授 |
根基理论尝试验证职能 | 1、体现转盘/脉冲萃取塔的机关和操作步骤，相识填料萃取塔传质效能的强化步骤； 2、测定分歧的萃取液流量对萃取效能的影响； 3、测定分歧的转速对萃取效能的影响； 4.把握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的尝试测定步骤。 |
操作实训职能 | 操作实训内容 |
开车筹备 | 1、流程图的识读； 2、熟悉现场装置及重要设备、仪表、阀门的位号、职能、工作道理和使用步骤； 3、依照要求造订操作规划； 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常； 5、原料的筹备（原料的配造及浓度的测定）； 6、查抄流程中各设备、管线、阀门是否处于正？底刺； 7、装置上电，查抄各仪表状态是否正常；动设备试车。 |
开车 | 1、按正确的开车步骤开车； 2、凭据指令调节沉相流量、转相流量到指定值，成立不变的塔顶界面。 |
正常操作 | 1、能扭转轻相流量、沉相流量到指定值并沉新成立正常操作； 2、依照要求放哨各界面、温度、压力、流量液位值并做好纪录；分析萃取、萃余相的浓度并做好纪录、能实时判断各指标否正常；能实时排污； 3、依照要求放哨动设备（泵）的运行情况，确认并做好纪录； 4、观察正常操作时萃取塔的操作情况，并指出可能影响其正常操作的成分； 5、能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度； 6、能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度。 |
停车 | 1、按正常的停车步骤停车； 2、查抄停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好纪录。 |
变乱处置 | 1、装置拥有以下异常景象的设计与排除职能，通过推算机荫蔽发出故障滋扰信号，能使正常运行的装置出现以下异常景象； 2、会观察、分析因沉相流量变动引起的系统操作异常并复原至正常操作状态； 3、会观察、分析因轻相流量变动引起的系统操作异常并复原至正常操作状态； 4、会观察、分析因物料乳化（火油-苯甲酸-水物系）引起的异常景象并处置。 |
设备守护 | 1、磁力泵的开、停、正常操作及日常守护； 2、空气压缩机的开、停、正常操作及日常守护； 3、转盘/脉冲填料萃取塔的机关、工作道理、正常操作及守护； 4、重要阀门（萃塔顶界面调节；沉相、轻相流量调节）的地位、类型、机关、工作道理、正常操作及守护； 5、温度、流量 、界面传感器的丈量道理；温度、压力显示仪表及流量节造仪表的正常使用。 |
节造仪表 | 1、温度、流量、压力传感器的丈量道理；温度、压力显示仪表及流量节造仪表的正常使用； 2、节造执行装置的正常使用； 3、相识脉冲填料萃取塔节造时必要检测及节造的参数、检测地位、检测传感器及节造步骤。 |
监控软件 | 1、上位监控平台软件的熟悉、相识及使用。 |
